关键字:测试项目、仪器名称、不挥发物总迁移量恒重仪、透湿仪、透氧仪、水蒸气透过率、气体透过率
总迁移量及不挥发物恒重仪操作指南:食品接触材料与药品包装合规检测全流程
发布时间:
2026-05-12
一、开机准备
1.1 环境检查
实验室温度20~25℃,相对湿度≤60%
独立排风系统运行正常(蒸发过程涉及有机模拟物)
万级或局部百级洁净区域(药品包装材料检测要求)
1.2 设备自检
开启主机电源,等待温控系统与称量模块初始化
检查恒温室密封性,确认无气流扰动
验证真空泵油位(如配置减压蒸发模块)
二、方法选择与参数设置
2.1 内置标准程序选择
| 检测类型 | 对应标准 | 程序名称 | 蒸发温度 | 恒重要求 |
|---|---|---|---|---|
| 总迁移量 | GB 31604.8-2021 | GB31604_TOM | 水浴/油浴蒸发 | ≤0.3mg |
| 总迁移量 | EU 10/2011 | EU10_2011 | 按模拟物类型设定 | ≤0.3mg |
| 总迁移量 | FDA 21 CFR 177 | FDA_TOM | 按食品类型设定 | ≤0.5mg |
| 不挥发物 | 《中国药典》通则0861 | ChP_0861 | 105℃/水浴 | ≤0.3mg |
| 不挥发物 | USP <161> | USP_161 | 105℃ | ≤0.5mg |
| 蒸发残渣 | GB/T 5009.60-2003 | GB5009.60 | 100~105℃ | ≤0.3mg |
2.2 关键参数配置
食品模拟物选择:10%乙醇(水性食品)、3%乙酸(酸性食品)、20%乙醇(酒精食品)、橄榄油(油脂类食品)
接触条件:按实际使用场景设定温度与时间(如40℃×10天、70℃×2小时)
蒸发皿规格:根据迁移量预估选择50ml/100ml/250ml石英或铂金蒸发皿
三、迁移试验与样品制备
3.1 迁移试验执行
按GB 31604.1或EU 10/2011制备样品与食品模拟物接触
记录接触面积、模拟物体积、温度、时间等参数
3.2 模拟物转移
将迁移后的食品模拟物定量转移至洁净蒸发皿
对于油脂类模拟物(橄榄油),需先用正戊烷提取,再蒸发溶剂
四、自动蒸发恒重流程
4.1 装样与启动
将盛有模拟物的蒸发皿放入恒温室托盘
选择对应标准程序,一键启动
4.2 自动蒸发过程
低温预蒸发(防止暴沸)→ 设定温度恒温水浴/油浴蒸发 →
接近干时自动降速 → 完全干燥后转入恒温室 →
内置天平自动称量 → 冷却平衡 → 重复至恒重
4.3 恒重判定
系统自动记录每次称量值
连续两次称量差≤0.3mg(GB标准)或≤0.5mg(FDA标准)即判定恒重
若超过预设最大循环次数未达恒重,自动报警提示
五、结果计算与报告
5.1 计算公式

= 空蒸发皿恒重质量(mg)
m1= 蒸发皿+残渣恒重质量(mg)
= 样品接触面积(dm²)
= 模拟物体积(L)
ms= 食品模拟物对应食品质量(kg)
5.2 结果判定
对照GB 31604.1限量要求(一般≤10mg/dm²或≤60mg/kg)
或对照EU 10/2011 SML(Specific Migration Limit)特定迁移限量
5.3 报告输出
自动关联迁移试验原始数据与恒重检测数据
生成符合CNAS要求的完整检验报告
支持电子签名与LIMS上传
六、维护与注意事项
| 维护项目 | 周期 | 操作内容 |
|---|---|---|
| 恒温室清洁 | 每批次 | 清除残留模拟物,防止交叉污染 |
| 水浴/油浴更换 | 每月 | 更换蒸馏水或新鲜硅油 |
| 天平校准 | 每月 | 使用E1级标准砝码校准 |
| 真空系统维护 | 每季度 | 更换泵油,检查密封件 |
关键注意事项:
橄榄油模拟物检测后,蒸发皿需用正戊烷充分洗涤
含高糖分模拟物易焦化,需降低蒸发温度或分步蒸发
恒温室开门操作需快速,避免湿度波动影响恒重判定
检测限要求高的样品,建议配套空白对照同步运行
七、应用场景速查
应用场景
| 行业 | 检测项目 | 选用标准 | 典型样品 |
|---|---|---|---|
| 食品包装 | 塑料薄膜总迁移量 | GB 31604.8 | PE保鲜膜、PP餐盒 |
| 食品包装 | 纸制品总迁移量 | GB 31604.2 | 淋膜纸杯、防油纸 |
| 药品包装 | 药包材不挥发物 | YBB 00132004 | PVC硬片、铝塑复合膜 |
| 药品包装 | 橡胶塞不挥发物 | YBB 00072004 | 卤化丁基胶塞 |
| 出口欧盟 | 食品接触材料合规 | EU 10/2011 | 各类塑料、涂层材料 |
| 出口美国 | 食品接触物质通报 | FDA 21 CFR 177 | 聚合物、助剂 |
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