食品接触材料总迁移量检测，到底是怎么操作的？

发布时间：

2026-07-31

食品接触材料总迁移量检测，到底是怎么操作的？

很多做食品包装、外卖餐盒、塑料餐具的朋友，肯定都听过“总迁移量”这个词，也知道GB 31604.8-2021是现在国内测这个指标的强制国标，但不少人还是搞不清这个检测到底要做什么，为什么过不了审。今天就用大白话给大家讲明白。

首先说这个标准是干嘛的。简单讲，就是你做的塑料碗、保鲜盒、食品包装袋等等，一句话就是凡是入口的食品的包装，都需要按这个标准检测总迁移量。包装物装了食物之后，里面的添加剂、残留的小分子物质会不会跑到食物里去？总迁移量测的就是这些所有跑出来的不挥发物质的总重量，是判断这个产品安不安全的基础指标，现在市场监管抽检、电商入驻、招投标，几乎都要这个检测报告。

按GB 31604.8-2021的要求，整个检测流程是固定的：第一步先把样品按实际使用场景，泡到对应的食品模拟物里——比如装水的就用纯水，装醋的用4%乙酸，装酒的用对应浓度的乙醇，装油的用橄榄油，在规定的温度和时间里完成浸泡。泡完之后，要把所有的浸泡液收集起来，放到蒸发皿里，先用水浴把大部分液体慢慢蒸干，不能开大火煮，不然溅出来一点，结果就全错了。蒸到差不多只剩一点残渣的时候，再把蒸发皿放到105℃的烘箱里烘干，一直烘到前后两次称重的差不超过0.5mg，也就是标准里说的“恒重”，最后减去空白试验的重量，再结合样品的接触面积，算出总迁移量的结果。

以前做这个实验特别麻烦，实验室里的人得守在水浴锅旁边，盯着每个样品的蒸发状态，防止暴沸溅出来，蒸完了还要手动一个个拿进烘箱，烘完了再一个个拿到干燥器里冷却，冷却到时间了再手动称重，一个流程下来大半天就没了，一次最多做十几个样品，人一刻都走不开，稍微一走神忘了时间，样品烘过了头，数据就不准了。

西唐科技根据行业的痛点，研发的自动化的总迁移量及不挥发物恒重仪，就是完全照着GB 31604.8-2021的要求做的，它把水浴蒸发、烘干、冷却、称重这一整套流程全整合到一台设备里了。实验员只要把预处理好的样品放进去，设置好对应的程序，剩下的事全不用管：设备会自动控温水浴蒸发，不会出现暴沸溅样的情况，蒸完自动转烘干程序，烘到满足国标要求的恒重条件，自动完成冷却、称重，最后直接算出结果。最实用的是它一次最多能同时测69个样品，相当于以前四五台设备同时开工的量，而且全程自动化，你放完样品就可以去做别的实验，根本不用人守在旁边，效率比以前手动操作高了好几倍，出来的数据也完全符合国标要求，不会因为人工操作的误差导致结果不合格。

现在很多做食品接触材料的企业和第三方检测实验室，用了之后都反馈，以前赶订单的时候加班做检测，现在到点就能下班，数据还比以前稳很多，完全不用再为总迁移量的检测效率头疼。

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