三明水蒸气透过率测试仪--红外法

W-IR-41-G红外法水蒸气透过率测试仪,采用TDLAS激光红外传感器精准测定塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材及包装容器的水蒸气透过率(WVTR),广泛用于食品、药品、新能源、电子等行业的阻隔性检测,符合GB/T 26253-2010、YBB 00092003-2015、ASTM F1249-25、ISO 15106-2:2003、JIS K7129:2008等标准。

产品描述

四腔红外法水蒸气透过率测试仪

 
西唐科技W-IR-41-G 红外法水蒸气透过率测试仪(WVTR Tester)是西唐科技LabStone专为包装材料、高阻隔薄膜及容器阻湿性能评价而开发的精密检测仪器。仪器基于波长调制激光红外微量水传感器(TDLAS)技术,可在精确控制的温湿度条件下,快速测定塑料薄膜、复合膜、金属箔、橡胶片材、纺织品及各类包装容器(配容器测试组件)的水蒸气透过率(WVTR),是食品、药品、医疗器械、新能源、电子元器件等行业研发与质量控制的核心检测设备。

 

功能用途:

水蒸气透过性能测试。可测得透过量,透过率及透过系数。

广泛用于塑料、织物、皮革、金属等材质的膜、片、板、容器。

 

 

工 作 原 理

仪器采用红外传感器法(Infrared Detection Sensor Method),波长调制的激光红外微量水传感器(TDLAS).
测试时,具有一定湿度的氮气在试样(材料)一侧(高湿侧)以恒定流速流动,干燥氮气(载气)在试样另一侧(低湿侧)以固定流速流动。试样两侧的湿度差驱动水蒸气分子从高湿侧透过材料扩散到低湿侧;渗透过试样的水蒸气被干燥氮气携带进入红外传感器的检测腔,水蒸气分子对特定波长(约2.7μm)的红外光具有特征吸收特性,仪器通过检测红外光强的衰减量,精确量化载气中的水蒸气的浓度,再结合试样面积、测试时间等参数,自动计算出试样的水蒸气透过率 WVTR(g/m²·24h)及其他相关渗透参数。
该方法属于非接触式动态检测,无需人工称量,具有响应速度快、灵敏度高、数据稳定性好、测试范围宽等显著优势,特别适合中高阻隔材料及超高阻隔材料的精确测试。
 

红外法水蒸气透过率测试仪

 

 

符 合 标 准

YBB 00092003-2015,GB/T 26253-2010,ASTM F1249-25,ISO 15106-2:2003,TAPPI T557、JIS K7129-2:2019。

 

产 品 特 点

  • 波长调制的激光红外微水传感器,超长光程(20米)吸收,高精度。
  • 衰减自动补偿:无需定期重新标定,不出现数据持续衰变。
  • 湿度控制:10%~95%RH,100%RH,全自动,无雾。
  • 温度控制:半导体冷热双向控制,精度高,稳定可靠。
  • 超强环境适应:室内环境,温度10℃-30℃,无湿度要求,低使用成本。
  • 试样防侧漏密封安装技术。
  • 全自动:一键启动,全程智能;断电数据保存;开机故障自检测,避免故障状态下测试。
  • 软件:图形化、全程、全要素监控;多种报表格式。
  • 可选:GMP《计算机化系统》功能模块。

 

技 术 指 标

名    称

参    数

名称

参数

湿度范围

0% RH,10%~95%RH,100%RH

湿控精度

±1% RH

温度范围

15℃~50℃

温控精度

±0.1℃

试样厚度

<3 mm

工作环境

室内:10℃~30℃

载气类型

99.999%高纯氮气

载气流量

0~200 cm3/min

气源压力

≥0.2 MPa

接口尺寸

1/8英寸金属管

外形尺寸

415(L)×720(W)×400 (H)

电    源

AC 220V 50Hz

型号区分

型    号

W-IR-41-F

试样数量

4

试样面积

50cm2

膜片测试范围

0.005~100g/m2.24h

膜片测试分辨率

0.005 g/m2.24h

容器测试范围

0.00005~0.5 g/pkg.24h

主机净重

85 Kg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

系统配置:主机、测试电脑、专业测试软件、安捷伦水阱、取样器、氮气瓶减压阀、密封脂。

选 配 件:容器测试组件、容器温控测试组件。

自 备 件:高纯氮气、蒸馏水。

注:产品参数为参照显示,技术迭代会导致部分参数未能及时更新。所有技术参数均以我公司市场部门出具的最新参数为准。

 

 

应用行业与应用场景

适用试样类型:
薄膜 / 软包装材料:​ PE、PP、BOPP、CPP、PET、PA、PVDC、EVOH等高阻隔或普通塑料薄膜;镀铝膜、铝箔复合膜、纸塑复合膜、共挤膜、气调保鲜膜、可降解膜(PLA/PBAT/PBS)等。
片材 / 板材:​ 工程塑料片材(PC、ABS、PMMA、PVC等)、橡胶片、金属复合片、硅片、玻纤片、药用硬片(PP/PVC/PTP)等。
包装容器(选配容器组件):​ PET饮料瓶、PE/PP食用油桶、口服液瓶、药用塑料瓶、泡罩包装(Blister)、化妆品瓶、牙膏软管、利乐包、果冻杯、酸奶杯等。
纺织品与无纺布:​ 防水透气面料、无纺布、尿不湿面料、卫生用品用无纺布、户外服装面料等。
纸张与纸板:​ 烟包铝箔纸、利乐包片材、纸基复合包装材料等。
扩展应用:​ 太阳能电池背板(光伏背板膜)、OLED/柔性显示封装阻隔膜、锂电池铝塑膜/封装材料、液晶显示屏膜、漆膜、防水卷材、土工膜、建筑保温材料、人造皮肤、医用敷料(膏药贴剂、创面护膜、疤痕贴)、生物降解膜等。
典型应用行业:
行业
典型应用场景
食品 & 饮料包装​
薯片、坚果、奶粉、咖啡、饼干、冷冻食品等干燥/易潮解食品的塑料软包装、复合膜、铝箔防潮性能验证;货架期预测模型建立;包装结构优化设计
制药 & 医疗器械​
药品泡罩包装(PVC/AL)、药用软袋、口服液瓶、输液袋、无菌敷料包装的水汽阻隔性检测;满足GMP、USP及YBB药包材标准要求
新能源 & 电子​
软包锂电池铝塑复合膜(铝塑膜)水汽阻隔测试、OLED显示屏封装膜防潮性能评估、光伏背板膜耐候性检测、集成电路防潮包装评价
日化 & 化妆品​
面膜袋、精华液铝箔袋、护肤品软管外层膜的阻湿能力测试;保障活性成分稳定性,延长产品保质期
建筑 & 建材​
建筑防水卷材、防水透气膜、墙体防潮层、屋顶防水材料、保温板材的水蒸气透过率检测;评估材料阻隔性能与耐久性
汽车工业​
车灯、传感器等汽车零部件防水透气膜的水蒸气透过率测试;提供持久防护,防止水汽、灰尘侵入
纺织 & 户外用品​
防水透气面料、帐篷、雨衣、鞋材的水蒸气透过性能评估;平衡防水性与穿着舒适性
第三方检测 / 科研院所 / QA/QC实验室​
出具符合国标及国际标准的阻隔性检测报告;材料研发配方筛选与对比评价

 

 

 

产品知识问答 FAQ

Q1:什么是水蒸气透过率(WVTR)?它为什么重要?
A:水蒸气透过率(Water Vapor Transmission Rate,WVTR)是指在规定的温度、相对湿度及水蒸气分压差条件下,单位时间内透过单位面积材料的水蒸气量,单位通常为 g/m²·24h。WVTR 是评价包装材料及功能薄膜防潮阻隔性能的核心指标,直接影响食品、药品、电子产品等在储存和运输过程中的质量稳定性与货架期。WVTR 值越低,说明材料的阻湿性能越好。
Q2:红外法(TDLAS)与其他水蒸气透过率测试方法相比有什么优势?
A:目前主流的 WVTR 测试方法包括称重法(杯式法)、电解法和红外法三种。称重法设备简单、成本低,但测试周期长(24~72h),且受人工称量误差影响,适用于中低阻隔材料。电解法精度较高,但需要定期更换电解液,维护成本相对较高。红外法(尤其是本产品采用的 TDLAS 激光红外传感技术)兼具高灵敏度、宽测试范围、零接触测量、无需耗材、全自动运行等综合优势,测试速度快、数据稳定性好、维护简便,是目前中高阻隔及超高阻隔材料检测的首选方法。
Q3:红外法水蒸气透过率测试仪可以测试哪些类型的材料?
A:本仪器适用于几乎所有固态屏障材料的水蒸气透过率测试,包括塑料薄膜(PE、PP、PET、PA、PVDC、EVOH 等)、复合膜(纸塑复合、铝塑复合、镀铝膜等)、金属箔(铝箔等)、橡胶片材、纺织品、无纺布、纸张纸板、药用硬片、太阳能电池背板膜、OLED 封装膜、锂电池铝塑膜、防水卷材、漆膜、人造皮肤及各类包装容器(瓶、袋、泡罩等)。
Q4:测试时为什么要控制温度和湿度?不同条件对结果有什么影响?
A:水蒸气透过率本质上受材料本身特性和环境条件共同影响。温度升高会加剧高分子链段运动,通常使 WVTR 升高;湿度梯度的增大(即高湿侧与低湿侧的差值增大)会直接提升驱动力,使透过量增加。因此,标准化测试必须在严格控制的温湿度条件下进行,才能确保不同批次、不同实验室之间的数据可比性。常见标准测试条件为 38℃/90% RH(食品包装)或 25℃/75% RH 等。
Q5:容器测试(如塑料瓶、泡罩包装)和薄膜测试有什么区别?需要额外配置吗?
A:薄膜测试是将片状试样夹持在标准测试腔中进行;容器测试则需要将容器(如 PET 瓶、泡罩包装等)作为试样,通过专用容器测试组件将其与测试腔密封连接,使容器内部与外部形成所需的湿度差。本产品可通过选配容器测试组件和容器温控测试组件来实现各类包装容器的水蒸气透过量检测。
Q6:如何保证测试数据的准确性和重复性?
A:保证数据准确性的关键要素包括:① 使用高纯度载气(99.999% 氮气),防止背景水分干扰;② 试样制备规范,确保无针孔、折痕、污染等缺陷;③ 密封可靠,使用合适的密封脂防止侧漏;④ 定期使用已知 WVTR 的标准膜进行系统校准;⑤ 测试环境温湿度稳定,避免气流和振动干扰。建议按照 ASTM F1249 及 GB/T 26253 标准要求进行周期性校验。