蒙自热封试验仪-智能式-带液

STH-E

类别：

蒙自热力性能

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产品描述

带液热封试验仪（全自动送样型）

功能

依据设定的热封温度、时间、压力，对含液体样品或塑料片材进行标准化热封制样。
专用于饮料包、酱料包、日化瓶袋、药用软膏管等含内容物包装的热封性能验证。
可用于测定站立袋、自立袋、带嘴壶瓶等装有液体内容物的包装热封性能。
支持酱油包、醋包、滴眼液、注射液等带液试样的无泄漏热封制样。
适用于食品厂、药企、日化厂、药包材厂及第三方检测机构的研发与质控。

原理

带液热封试验仪采用自动送样与带液热封技术：
试样（可预先装入液体）被固定在专用夹具上；系统对热封头进行PID精确控温；到位后，仪器的自动送样机构自动将试样送入热封头之间，避免人工手持带液样品的危险；系统精确控制热封头温度与封合面压力（实时数显）；双气缸同步下压驱动热封头闭合，高精度压力传感器实时监测并锁定封合压力，在预设时间内完成封口；达到预设时间后自动松开，完成热封制样，全程无需人手接触热封区域。自动退回，制得无泄漏的标准热封试样。

执行标准：

QB/T 2358‑2023《塑料薄膜包装袋热合强度测定方法》
YBB 00122003‑2015《药品包装用复合膜、袋通则》
ASTM F2029‑16(2022)《Standard Practice for Making Heat‑Seals for Determination of Heat‑Sealability...》

技术特点

带液热封黑科技：全球领先的自动送样机构，无需人工手持，直接对装有液体的试样进行热封，彻底解决烫伤与泄漏难题。；
压力实时数显：采用高精度压力传感器，实时测控并显示封合面压力，告别“盲调气压”，确保每一组试样受力一致；
双气缸平衡结构：内置压力平衡阀，确保封刀受力均匀，防止带液样品因重心偏移导致封口一边高一边低；
PID 智能温控：控温精度 ±0.2℃，确保热封面温度高度均匀，避免局部未封住或局部过熔；
双模式操作：支持自动送样（带液/高危场景）与手动装夹（常规样品），灵活高效；
工业级安全防护：全封闭防烫护罩 + 防液飞溅设计，符合车间安全生产规范；
单/双加热可选：支持上加热、下加热或双面加热，满足不同熔点材料的封合需求；
大尺寸封样:前后封头 200 mm × 10 mm，支持较长袋口的连续热封制样。

技术指标

热封温度：室温～300 ℃(精度±0.2℃)；
热封压力： 0～0.7 MPa（封合压力计实时显示）；
热封时间： 0.01～999.9 s；
前后封头： 200 mm×10 mm；
样品高度： ≤210 mm；
加热方式：单加热或双加热，参数设置；
气源大小： ≤0.8 MPa（用户自备）；
主机尺寸： 550mm*670*715 mm(L*W*H) ；
电源： AC 220V±10％ 50Hz；
净重： 40 kg。

标准配置：主机、专业电脑软件（选配）、气源（用户自备）。

应用场景
调味品厂R&D：模拟消费者手握酱料包挤出的状态，测试带油水混合物的封口强度。
药企QC实验室：滴眼液瓶在灌装后的带液热封抽检，防止运输漏液。

药企药包材部：软膏管封口强度验证，确保不漏膏、不渗药。
饮料厂QC：验证柠檬茶、咖啡液等含颗粒液体的热封适应性。
软包厂工艺科：解决“站立袋底部”因重力导致封口受压不均的难题。
质检院与海关：进出口带液包装的法定检验与仲裁检验。

应用行业领域
食品、饮料与调味品行业：果汁包、豆浆包、酱油醋包、辣椒酱包、火锅底料包的带液热封验证。解决“干封合格，装液后漏液”的质量顽疾。
制药与药包材行业：滴眼液瓶、口服液瓶、预灌封注射器的带液封口测试。药用软膏管、眼药膏管、外用酊剂小袋的带药热封制样，符合 YBB 00122003对复合膜热封性能的要求。
日化与快消品行业：洗发水试用装、沐浴露站立袋的封口强度评估。洗发水小袋、沐浴露包、牙膏小样、护肤品单剂量包装的封口强度测试。
第三方检测与科研机构：CNAS/CMA合规制样，出具符合QB/T 2358标准的检测报告。