关键字:测试项目、仪器名称、不挥发物总迁移量恒重仪、透湿仪、透氧仪、水蒸气透过率、气体透过率
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- 商品名称: 泄露与密封强度测试仪
STM-P
正压法泄漏与密封强度测试仪
功 能
专用于 袋、瓶、管、罐、盒、盖等各类包装容器的密封性能与强度测试。
一体化集成冒泡检测(定性)、耐压检测(爆破)、漏率检测(定量) 三大功能。
适用于药包材、食品包装、日化包装的研发验证与出厂质检。原 理:
1. 冒泡检测(定性)
将试样浸没于透明水箱中,系统向试样内部充入恒定压力的气体;利用气泡视觉放大技术(5-10倍),观察气体外逸情况,精准定位微孔泄漏点。
2. 耐压检测(强度)
将试样固定于专用测试架,向内部加载高压气体;目测试样在高压下的脱落、变形、蠕变及爆破情况,评估包装的极限耐受强度。
3. 漏率检测(定量)
系统向试样内部充入设定压力后,切断气源,系统自动监测压力随时间的衰变速率(Leak Rate),通过量化泄漏率数值,客观判定试样的密封等级。执行标准:
GB/T 10440‑2008《圆柱形复合罐》
GB/T 18454‑2019《包装容器 钢塑复合桶》
GB/T 19741‑2005《液体食品包装用塑料复合膜、袋》
GB 17447‑2012《气雾阀》
GB/T 17876‑2010《包装容器 塑料防盗瓶盖》
BB/T 0003‑2019《耐高温蒸煮袋》
BB/T 0025‑2023《30/25mm 药用聚乙烯瓶盖》(替代旧版)
YBB 00252005‑2015《药用聚酯瓶》
YBB 00162002‑2015《药用铝塑组合盖》技术特征
- 三位一体检测:集成冒泡、耐压、漏率三大功能,一台设备解决从研发到质检的所有密封性需求;
- 气泡视觉放大技术:将微孔泄漏产生的微小气泡放大5-10倍,微小泄漏无处遁形,检测灵敏度远超普通视镜;
- 高精度定量漏率:标配 0.1~300 kPa/s 漏率检测,将“凭经验看气泡”升级为“用数据说话”;
- 全自动恒压控制:微电脑智能控制,自动恒压、自动计时、自动泄压,排除人为操作误差;
- 宽域压力覆盖:标配 0~300kPa,选配高达1 MPa,满足从软袋到金属罐的全场景测试;
- 灵活数据打印:支持单次或成组数据打印,报告包含测试评判、压力值、恒压时间,满足溯源要求;
- 彩色液晶屏显:实时显示压力曲线、测试状态及参数设置,人机交互直观。
技术指标
- 压力范围: 0~300KPa(标配); 0~1MPa(选配)
- 分 度 值: 0.01Kpa
- 泄 漏 率: 0.1~ 300 kPa/s(标配)
- 恒压时间: 0~9999 s(可设)
- 透 明 桶: Ф300Ⅹ330mm
- 气源压力: 0.4-1MPa (气源用户自备)
- 气源接口: Ф8mm 聚氨酯管
- 控制箱尺寸:Ф350X260 mm
- 主机电源: AC 220V 50Hz 功率: <200W
- 主机净重: 23Kg
标准配置:透明桶、测试架、主机。
夹 具:非标夹具需根据用户定制 用户自备:压缩空气源。
应用场景
药企QC实验室:每批次瓶盖、胶塞的密封完整性(CCIT)抽检。
包材厂R&D中心:验证热封工艺参数,寻找包装的爆破压力临界点。
食品厂品控室:模拟物流运输中的挤压风险,预防胀袋与泄漏。
质药检与海关:进出口商品的合规性检测与仲裁检验。应用行业领域
制药与药包材行业:注射剂瓶、输液袋、喷雾泵、滴眼剂瓶、胶塞、铝盖的密封性与爆破强度测试。
食品与快消品行业:真空食品罐、饮料瓶、牙膏管、调味品软管的耐压与泄漏检测。
医疗器械行业:无菌包装、导管、球囊类器械的压力衰变与爆破测试。
第三方检测与质检机构:出具符合 GB、BB、YBB标准的CNAS/CMA检测报告。正压法密封性测试仪常见问题与答案FAQ
问:正压法和负压法(真空法)密封仪有什么区别?我该怎么选?答:负压法(真空法)适合软袋、泡罩等不耐受外压的包装;正压法适合瓶、罐、管、盖等硬质或半硬质包装,且能做爆破强度和定量漏率测试,破坏性更强,数据更客观。问:泄漏率(Leak Rate)检测相比冒泡法有什么优势?答:冒泡法是定性的,依赖于人眼观察,主观性强;泄漏率检测是定量的,通过传感器监测压力衰变,能检测出冒泡法看不见的微小渗透,是FDA和NMPA推荐的密封性测试方法。问:气泡放大 5-10 倍是如何实现的?答:通过特定的光学视窗设计与水流动力学控制,使微小气泡在脱离试样瞬间迅速膨胀,视觉体积放大5-10倍,确保即使是微米级的针孔也能被肉眼清晰捕捉。问:这款仪器能测喷雾泵的密封性吗?答:可以。正压法非常适合测试气雾阀、喷雾泵等带阀门的容器。通过专用夹具密封阀口,向内部充气,可测试其开启压力和密封保持能力。问:这款产品在国内的常见叫法有哪些?答:正压法密封性测试仪、密封强度测试仪、泄漏率检测仪、爆破压力测试机、瓶盖密封仪、药用瓶盖测试仪。 -
功 能
袋、瓶、管、罐、盒、盖等容器的密封性能和强度测试。
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执行标准:GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、BB/T 0003、BB/T 0025、YBB 00252005、YBB 00162002等。
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技术特征
- “冒泡、耐压、漏率”多重检测技术为一体;
- 参数化设置测试压力及恒压时间;
- 自动恒压,保持测精准、稳定试压力;
- 彩色液晶显示屏,数字化控制,自动化测试:自动泄压、自动结束、泄压恢复;
- 测试数据打印灵活:成组或单次试验打印,包括测试评判、测试压力值、恒压时间;
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技术指标
- 压力范围: 0~300KPa(标配); 0~1MPa(选配)
- 分 度 值: 0.01Kpa
- 泄 漏 率: 0.1~ 300 kPa/s(标配)
- 恒压时间: 0~9999 s(可设)
- 透 明 桶: Ф300Ⅹ330mm
- 气源压力: 0.4-1MPa (气源用户自备)
- 气源接口: Ф8mm 聚氨酯管
- 控制箱尺寸:Ф350X260 mm
- 主机电源: AC 220V 50Hz 功率: <200W
- 主机净重: 23Kg
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标准配置:透明桶、测试架、主机。
夹 具:非标夹具需根据用户定制
用户自备:压缩空气源。
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